Suelos técnicos elevados

Qué son los suelos técnicos

El suelo técnico es un pavimento elevado respecto a la superficie soporte, creando así una cámara vacía para la conducción de instalaciones, que permite una fácil y rápida instalación del sistema y su posterior mantenimiento. El suelo técnico elevado es un sistema constructivo que nace de la necesidad de ocultar el gran número de instalaciones en espacios interiores, sobre todo aquellas que aparecen en las zonas de trabajo, salas técnicas y otros lugares donde existe una gran densidad de cableado, tuberías y conducciones de todo tipo. Con el tiempo, este sistema se ha expandido a espacios exteriores, donde las características del material cerámico convierten a este recubrimiento en una de las mejores opciones de acabado del sistema.

Suelo técnico elevado en terraza exterior. Butech – Porcelanosa Grupo

Materiales más utilizados

En la actualidad el material cerámico más utilizado como recubrimiento en este tipo de aplicaciones es el gres porcelánico, tanto en forma de baldosa prensada como de placa extrudida:

• Baldosa prensada de gres porcelánico: el formato más común en el mercado para este tipo de producto es el 60×60 cm, con un espesor alrededor de los 12 mm. Para esta aplicación es habitual el refuerzo de la parte posterior de las baldosas mediante mallas de fibra de vidrio especiales o la instalación de las piezas cerámicas sobre un soporte que le aporte mayor rigidez al sistema.
• Baldosa prensada de gres porcelánico de 20 mm: se trata de un producto muy similar al anterior por formato (siendo también el 60×60 cm uno de los más habituales) y acabados; siendo su espesor el elemento diferenciador. En este caso los productos cuentan con un espesor de 20 mm que ofrece una extraordinaria resistencia mecánica, por lo que no es necesario ningún tipo de refuerzo.
• Placa extrudida de gres o gres porcelánico: se trata de productos con formatos en forma generalmente de lama (por ejemplo, 15×120 cm), pero siendo también habituales las placas cuadradas o rectangulares (por ejemplo, 35×35 cm). Los espesores oscilan alrededor de los 25 cm y 30 mm (encontrándose las piezas aligeradas por los alveolos característicos del proceso productivo por extrusión).

La utilización de un producto u otro dependerá de los requerimientos técnicos y estéticos exigidos al sistema en cada proyecto. Por otra parte, entre los materiales no cerámicos más utilizados en este tipo de sistemas encotramos: las baldsoas de piedra natural, las baldosas de hormigón, lamas de madera natural y de madera tecnológica (WPC).

Suelo técnico elevado

Se trata de un sistema constructivo formado por paneles sujetos por una estructura auxiliar formada por pedestales y/o travesaños. Esta subestructura permite el ajuste en altura del sistema para conseguir la planicidad del suelo. Se trata de un sistema flexible que se adapta a cualquier espacio y que, una vez instalado, permite la gestión y modificación de las instalaciones según las diferentes necesidades del local.

Componentes

Los componentes básicos que conforman un pavimento técnico serán:

• Una superficie horizontal, formada por paneles o piezas cerámicas.
• Una estructura inferior, formado por pedestales que elevan los paneles para crear el espacio necesario para el paso de instalaciones.
• Opcionalmente, unos travesaños, una estructura horizontal sobre los pedestales que permite una mayor rigidez y estabilidad del sistema.

Paneles de suelo elevado

Los paneles, formados por piezas cerámicas o bandejas (acabado superior + núcleo), son de especial importancia porque son el elemento visto del sistema. Contribuyen en aspectos como la acústica, el comportamiento frente al fuego, la resistencia mecánica y las propiedades eléctricas del sistema. Estos paneles están compuestos por:

• Acabado superior. La superficie superior del pavimento técnico debe presentar unas características de durabilidad, resistencia al deslizamiento, estética y facilidad de limpieza acorde con su uso. En este sentido destaca el material cerámico, por su amplia variedad de acabados y óptimas prestaciones técnicas.
• Núcleo. En el caso de baldosas cerámicas convencionales el acabado superior suele apoyar sobre un núcleo cuya composición variará en función del uso final del pavimento técnico. En el caso de pavimentos interiores los materiales más utilizados son los aglomerados de madera de alta densidad o los paneles formados por una capa monolítica de sulfato cálcico. En el caso de baldosas prensadas de 20 mm y las placas de gres extrudido, habituales en usos exteriores, es el propio material cerámico el que conforma tanto el núcleo como el acabado superior.
• Borde perimetral. En las soluciones para interiores, todos los paneles poseen una vez fabricados un canteado perimetral de PVC tras el rectificado de todo el espesor del panel, permitiendo así un perfecto posicionamiento de los mismos sobre la estructura con suma facilidad.

01. Baldosa cerámica (prensada) | 02. Núcleo | 03. Banda separadora | 04. Subestructura horizontal | 05. Pedestal metálico | 06. Soporte resistente

Subestructura

La subestructura es un elemento fundamental del suelo elevado ya que determina la elevación y la altitud deseada con respecto a la superficie de apoyo. Se compone de los siguientes elementos:

• Pedestales. Es el elemento encargado de dar al pavimento la altura necesaria para permitir el paso de instalaciones. Para su uso en interiores, los pedestales más utilizados, son de acero zincado o galvanizado. Por su parte, para aplicaciones exteriores son los pedestales o “plots” de plástico, generalmente de polipropileno, los más habituales.  Este tipo de plots se comercializan en varias alturas y con diferentes sistemas que permiten su adaptación a las pendientes inferiores para conseguir una superficie completamente horizontal.
• Travesaños (opcional). En los suelos técnicos se colocará subestructura horizontal, según las exigencias de resistencia requeridas, y en el caso que sea necesario, dispondremos travesaños de acero galvanizado con juntas de polietileno y estancas al aire y polvo (esto en caso de aplicaciones interiores), cuya misión principal será aportar estabilidad y mayor capacidad de carga al pavimento técnico. En el caso de aplicaciones exteriores, estos elementos podrán ser de aluminio, madera o de base plástica.

01. Baldosa cerámica (extrudida) | 02. Grapa de anclaje | 03. Subestructura horizontal | 04. Plot de polipropileno | 05. Mortero de nivelación | 06. Soporte resistente

Según tipo de subestructura:

• Suelo sobre pedestales

Los pavimentos técnicos sobre pedestales son aquellos en los que los paneles se apoyan de manera puntual sobre una serie de soportes o plots con el fin de obtener bajo la superficie de tránsito un espacio que permita albergar las pendientes necesarias para la evacuación de agua de lluvia o el paso de instalaciones. En el caso de aplicaciones exteriores, este tipo de soportes están equipados con separadores que garantizan la junta entre los paneles para permitir el drenaje del agua. Por su parte, para su uso en interiores, al no permitir esta aplicación la junta abierta, cada sistema prevé un tipo de junta para resolver la unión estanca entre las piezas y mantener la facilidad de desmontaje del conjunto.

• Sobre estructura horizontal y pedestales

Los pavimentos interiores sobre subestructura horizontal y pedestales son aquellos en los que sobre los pedestales se distribuye una retícula de rastreles que aumenta la resistencia del sistema, en ambas direcciones. También existen los sistemas en los que solo se colocan los rastreles en una dirección, similares a los sistemas para exterior. De esta forma aumenta la estabilidad del sistema, mejorando la facilidad de montaje, disminuyendo los tiempos de ejecución y la correcta terminación. En aplicaciones interiores, estos sistemas resuelven de forma más eficaz la junta requerida entre piezas, pudiendo estar ésta incluida en los propios rastreles o siendo independiente a éstos.

• Directamente sobre estructura horizontal

Existen sistemas comercializados que se basan en perfilería horizontal apoyada directamente sobre el suelo con nivelación rápida, elevándolo lo suficiente para el paso de las instalaciones; en el caso de aplicaciones interiores, utilizando un mínimo espacio y respetando al máximo la altura de la estancia donde se ubica. Para estos sistemas se utilizan rastreles metálicos, de madera o de polipropileno, colocados en una dirección y dejando espacio entre los rastreles de una misma hilada para permitir el paso de las instalaciones en ambas direcciones.

01. Baldosa cerámica (extrudida) | 02. Grapa de anclaje | 03. Subestructura horizontal | 04. Mortero de nivelación | 05. Soporte resistente

Según ubicación:

• Suelo técnico interior

En interiores, lo suelos técnicos elevados son sistemas muy útiles en usos en los que se requiera flexibilidad y un gran paso de instalaciones. Se trata de una solución también ideal en rehabilitación y reformas, ya que permite la instalación de un nuevo pavimento totalmente plano, respetando al máximo la altura libre del edificio (tipología sobre estructura horizontal) y manteniendo la facilidad en el paso de nuevas instalaciones.

• Suelo técnico exterior

El suelo sobreelevado instalado en espacios exteriores genera un pavimento totalmente horizontal sobre superficies con pequeñas pendientes, normalmente hasta el 3-4%. En el caso de su instalación en cubiertas planas de edificios, los paneles de este tipo de suelos protegen al forjado de la última planta de la radiación directa del sol, aumentando la durabilidad y el buen funcionamiento de todo el sistema de cubierta, además de disminuir el calor por insolación. Además, gracias a la cámara de aire bajo del pavimento y las juntas abiertas, se permite una ventilación constante que evita condensaciones en aislamiento térmico por recirculación del aire. Esta cámara funciona también como un colchón acústico frente a ruidos aéreos.

Aplicaciones habituales

Los pavimentos técnicos elevado son adecuados para cualquier tipo de aplicación, desde proyectos de obra nueva o rehabilitación, pasando por proyectos restauración de edificios históricos y/o protegidos. La versatilidad de su uso reside en las propias características del sistema, con una instalación completamente en seco, no invasiva y eficiente. Además, su fácil desmontaje posiciona a este tipo de sistemas en aquellos proyectos en los que se consideran los escenarios de fin de vida tanto de los componentes del sistema como de las baldosas cerámicas.

Algunas de las aplicaciones en espacios interiores:

• Edificios administrativos públicos y oficinas.
• Centros educativos, bibliotecas y museos.
• Laboratorios, centros de datos y salas de control.
• Espacios efímeros como exposiciones y ferias.

Algunas de las aplicaciones en espacios exteriores:

• Espacio urbano: pasarelas peatonales, paseos litorales, terrazas, etc.
• Zonas exteriores de uso residencial: cubiertas accesibles, patios, terrazas, piscinas, jardines, etc.
• Zonas exteriores de alto tránsito de hoteles, restaurantes o centros comerciales.
• Espacios hídricos: recorridos de unión entre playas, entornos de piscina, etc.

Suelo técnico elevado en pasarela exterior. Sistema Exadeck – Exagres

Instalación rápida

El suelo técnico elevado se instala completamente “en seco”, sin necesidad de utilizar ningún tipo de adhesivo o cemento para la adhesión de las baldosas cerámicas, lo que implica una notable reducción del tiempo de instalación en comparación con un pavimento cerámico tradicional. Además, el hecho de que una vez instalado, la superficie puede ser inmediatamente transitable, permite reducir los tiempos en obra.

Adaptabilidad

Una de las principales características de los pavimentos técnicos es su gran versatilidad y adaptabilidad a multitud de requisitos. Con los suelos técnicos se pueden conseguir superficies planas sobre una base irregular, gracias a que se puede regular la altura de los pedestales que sirven de soporte a las piezas horizontales. La geometría del espacio tampoco será un problema por la fácil adaptabilidad del sistema, con corte de piezas y adaptando la subestructura a las irregularidades del espacio en cuestión.

Paso y registro de instalaciones

Los suelos técnicos elevados generan un espacio entre el forjado o soporte resistente y los paneles, de altura variable según las necesidades de cada proyecto. Esto hace posible el paso de todo tipo de instalaciones, sin importar el tamaño ni su recorrido, con la ventaja de que todas las instalaciones quedan en el propio espacio al que sirven. Los suelos elevados ofrecen total accesibilidad al espacio técnico inferior, facilitando cualquier tipo de labor de mantenimiento y reparación de las instalaciones.

Paso de instalaciones. Fuente: Cerámica para la arqutiectura. Fachadas ventialdas y pavimentos técnicos (ASCER)

Versatilidad

Gracias a la flexibilidad en el paso de instalaciones, existe una gran capacidad de conexión a las diferentes redes infraestructurales del edificio, permitiendo una amplia versatilidad de uso, personalización y modificación del espacio de forma rápida y sencilla.

Circularidad

Su instalación “en seco”, además de proporcionar rapidez en la puesta en obra, ofrece un sistema fácilmente desmontable que permite, una vez el producto ha llegado al final de su vida útil, un cómodo desmantelamiento y una separación de componentes sencilla. Este tipo de soluciones constructivas se alinean perfectamente con los principios de la economía circular, otorgándole al sistema un fuerte carácter de sostenibilidad.

Desmontaje para resgistro de instalaciones o sustitución de paneles. Fuente: Cerámica para la arqutiectura. Fachadas ventialdas y pavimentos técnicos (ASCER)

Análisis del uso de la cerámica en suelos técnicos elevados

Compara la cerámica con otros materiales

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Proyectos con material cerámico