Lámina cerámica: manipulación, corte e instalación (parte 1)
En este artículo se explica detalladamente todo el proceso de manipulación, corte e instalación de lámina cerámica, describiendo cada paso necesario para lograr una correcta instalación.
Introducción
Fundamentos para una correcta manipulación, corte e instalación de lámina cerámica
La lámina cerámica ha adquirido un protagonismo muy relevante en la actualidad con la presencia cada vez más notoria de materiales de gran formato y bajo espesor enfocados al mercado de los revestimientos cerámicos. Como consecuencia, el proceso de diseño del sistema cerámico, la prescripción de los materiales y la instalación en obra cobran una relevancia cada vez mayor.
En este contexto, es necesario conocer el material, sus características técnicas, sus puntos fuertes y sus limitaciones, para utilizarlo como solución constructiva y material multifuncional al servicio de la arquitectura que consolida nuevos usos a la cerámica.
La instalación de un revestimiento con lámina cerámica comparte la tecnología de colocación por adherencia de los revestimientos con baldosas cerámicas tradicionales que se ha expuesto en los artículos precedentes.
Se trata de un material muy versátil que se presenta en una amplia variedad de formatos y espesores por lo que se debe trabajar de forma específica en lo referente a la utilización de herramientas especiales, transporte, manipulación, corte, perforación y al proceso de instalación.
Para evitar las consecuencias del desconocimiento de estas especificidades, es fundamental que todos los recursos humanos que participen en el proceso, desde la fabricación hasta el diseño del proyecto, cuenten con la formación adecuada. Además, se debe contar con profesionales instaladores cualificados, equipados y con experiencia en este tipo de materiales para la ejecución de los proyectos con calidad y asegurar la optimización de las prestaciones técnicas y estéticas del resultado final.
Este es el primero de dos artículos en los que se aportan indicaciones generales (en concreto, en cuanto al transporte y preparación del soporte) a tener en cuenta para la iniciación a la tecnología de instalación de lámina cerámica.
Transporte y manipulación
Transporte y manipulación de láminas cerámicas
Las láminas cerámicas tienen un peso inferior a la baldosa tradicional (14kg/m² en 6mm espesor) por lo que se puede transportar mayor cantidad de superficie en el mismo volumen.
Por sus características dimensionales, es necesario vigilar que las condiciones de carga, transporte y almacenamiento sean las adecuadas para garantizar la integridad de las piezas y evitar posibles tensiones o futuras roturas.
Una vez suministradas en obra, tras la recepción y acopio, se debe proceder a su correcto almacenaje y distribución por unidades de ejecución lo más cerca posible de la superficie a revestir y con espacio suficiente.
La manipulación de las láminas cerámicas se debe realizar con especial cuidado y entre dos profesionales manualmente o bien con la utilización de ventosas o bastidores específicos con ventosas para hacerla más segura y ergonómica. Para la manipulación de láminas cerámicas se debe utilizar guantes de protección y antideslizamiento para vidrio y calzado de seguridad.
Siguiendo las técnicas adecuadas para elevación y manipulación de las láminas, podemos realizar todas las operaciones en obra que sea necesario para su instalación con total seguridad y sin riesgo de roturas innecesarias.
Soporte
Planificación y preparación del soporte para la instalación de lámina cerámica
Adicionalmente a lo expuesto en el anterior artículo sobre la planificación, en el caso de la lámina cerámica, se debe prever un espacio adecuado para trabajar holgadamente. Se debe preparar una mesa de trabajo para la realización de las operaciones de corte, perforación y encolado de la lámina. También se debe prever el espacio suficiente para la manipulación de las láminas dado su gran tamaño.
La importancia de las condiciones de entrega del soporte para instalar lámina cerámica, son más críticas que en la cerámica tradicional, por lo que se debe exigir unas condiciones estabilidad dimensional, rigidez, resistencia mecánica y regularidad dimensional más estrictas.
A lo expuesto en los artículos correspondientes sobre los soportes, hay que tener en cuenta que a la superficie de colocación para la instalación de láminas cerámicas se le debe exigir una planitud de 1,5 mm medidos en regla de 2 m.
Conclusiones
La lámina cerámica de gran formato y bajo espesor representa una opción cada vez más valorada gracias a sus propiedades técnicas y estéticas. Sin embargo, para garantizar resultados de calidad, es fundamental que todo el proceso desde el transporte y manipulación hasta la preparación del soporte se realice de forma adecuada. Cuando se cumplen estos criterios, es posible aprovechar al máximo las ventajas que ofrece este material. En el próximo artículo se abordarán aspectos relacionados con el corte y perforación de las láminas cerámicas, así como su proceso de instalación.
Autores
Matías Martínez
Enlaces de interés Bibliografía Referencias
UNE 138002 Reglas generales para la ejecución de revestimientos con baldosas cerámicas por adherencia
AENOR. Asociación Española de Normalización (2023)
Guía de la baldosa cerámica
IVE. Instituto Valenciano de la Edificación (2019)
Carnet Profesional Alicatador Solador, Aplicaciones Convencionales
PROALSO. Asociación Profesional de Alicatadores y Soladores (2011)