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Gres porcelánico

En este apartado encontrarás todo lo relacionado con este tipo de producto cerámico: desde sus dimensiones más habituales hasta sus usos recomendados, pasando por sus principales características técnicas. Descubre todas las posibilidades que este material puede ofrecerte.

Última actualización: 22 de abril de 2024
Autores: Jorge Corrales, Alfredo Beltrán

Introducción

Qué es

Gres porcelánico es la denominación de las baldosas cerámicas con muy baja absorción de agua, fabricadas generalmente mediante prensado en seco o, en menor cantidad, extrudidas, no esmaltadas o esmaltadas y decoradas superficialmente.

Aplicaciones habituales

Sus características técnicas lo hacen particularmente adecuado para la pavimentación de suelos interiores en edificación residencial, comercial e incluso industrial, para suelos exteriores y para el revestimiento de fachadas y paredes interiores.

Soluciones constructivas relacionadas

Pavimentos interiores | Pavimentos exteriores | Pavimentos urbanos | Fachadas

Especificaciones

Descripción

El gres porcelánico representa actualmente la mayor parte de la producción de baldosas cerámicas, su oferta es completa en variedad y aumenta conforme la demanda; comercializándose en formatos medianos y grandes, mayoritariamente cuadrangulares o rectangulares y con espesores muy variables, que llegan hasta los 20mm.

Tipo de baldosa
Gres porcelánico
Moldeo
Prensado Extrudido
Soporte o cuerpo
No poroso
Esmalte
Sí - No
Medidas usuales
15x15 a 60x120cm
Espesor
3-20mm
Soporte

El color del soporte, blanco o coloreado varía según el tipo de producto y es de textura muy fina y homogénea, no siendo apreciables a simple vista elementos heterogéneos. Las superficies y aristas son regulares y bien acabadas, excepto en las baldosas prensadas en seco de intencionada apariencia rústica o en las baldosas extrudidas.

Formas y medidas

Predominan las formas cuadradas y rectangular. Las medidas usuales en el mercado varían desde 15x15cm hasta los 60x120cm. Se ofertan también formatos especiales (hexagonales, rombos, escamas, etc.), piezas complementarias (listelos, molduras o cenefas) y piezas especiales (peldaños, rodapiés, sistemas para piscinas, etc.)

Formatos habituales de baldosas de gres porcelánico

Tipos de acabados

No esmaltado (UGL), también conocido como porcelánico técnico, la cara vista es la del propio soporte de la baldosa y puede ser de color liso o decorada. Se presenta tal como resulta de la cocción (gres porcelánico natural) o tras un proceso de pulido, que le da brillo y lisura (gres porcelánico pulido y satinado). La cara vista puede tener relieves con fines decorativos o antideslizantes.

Esmaltado (GL), la cara vista está cubierta de un esmalte vitrificado, que puede ser monocolor o decorado.

Esmaltado | Brillo | Pulido | Satinado | Antideslizante | Rectificado

Clasificación normativa

El gres porcelánico está comprendido dentro del grupo BIa (baldosas cerámicas prensadas en seco con absorción de agua E< 0,5%) y el grupo AIa (baldosas cerámicas extrudidas con absorción de agua E < 0,5%,) de la norma ISO 13006 y UNE-EN 14411, Anexos G y M.

Otras denominaciones

Gres porcelánico técnico, gres porcelánico esmaltado.

Características

Prestaciones técnicas

El gres porcelánico es un tipo de producto cerámico caracterizado principalmente por su muy baja absorción de agua; siendo un producto muy poco poroso, es resistente a los ciclos de helada por lo que puede ser utilizado tanto en interiores como exteriores. Por último, su muy alta resistencia mecánica, hace del gres porcelánico un producto altamente versátil que puede ser utilizado en cualquier tipo de aplicación, desde pavimentos urbanos hasta fachadas ventiladas, teniendo en cuenta los espesores recomendados para cada uno de los sistemas.

Absorción de agua
Muy baja (menor 0,1%)
Carga de rotura
Muy alta (1.800 – 5.200 N)
Resistencia a la abrasión
UGL: 110-160 mm3 / GL: Variable
Resistencia a la helada
Resistencia química
UGL: Sí / GL: Variable
Colocación

Uno de los aspectos más importantes a la hora de llevar a cabo la ejecución de un recubrimiento cerámico es la correcta elección de los materiales a utilizar (tipo de baldosas, materiales de agarre y rejuntado, etc.) y la adecuada definición de la técnica de colocación, todo esto teniendo en cuenta el uso previsto y la ubicación final del sistema. En el caso concreto del gres porcelánico, su muy baja porosidad, sus habituales grandes formatos y reducidos espesores, y su versatilidad de uso hacen que en su instalación adherida se deba prestar especial atención a la prescripción de la solución constructiva. Por su parte, su instalación en sistemas en seco o con anclajes únicamente mecánicos requiere de una adecuada selección del producto de gres porcelánico a utilizar.

Instalación de un pavimento de gres porcelánico. Imagen de Freepik

Sostenibilidad

El gres porcelánico en particular y las baldosas cerámicas en general, se identifican como productos sostenibles gracias a su potencial de circularidad y su capacidad para reducir los impactos ambientales negativos. La baldosa cerámica es un producto hecho de materias primas 100% naturales, están diseñadas para ser duraderas y pueden ser recuperadas al final de su vida útil. El hecho de que la cerámica sea un material duradero y tenga una vida útil extensa hace que el producto sea repuesto un menor número de veces. Esta característica contribuye con la reducción del uso de materias primas vírgenes y de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas a su fabricación.

Coste económico

El precio de un metro cuadrado de azulejo dependerá de diferentes factores, siendo su diseño una de las principales variables. No obstante, otras características como el formato o el tipo de acabado o decoración incorporada pueden influir también en el precio de venta final. Todo esto da lugar a la clasificación del producto en diferentes gamas cuyos costes económicos varían sustancialmente.

Precio promedio en €/m2 de baldosas de gres porcelánico según formato (revestimientos). Fuente: elaboración propia a partir de datos del Generador de Precios. España de © CYPE Ingenieros, S.A. (fecha consulta: 06/02/2024)

Limpieza y mantenimiento

Los productos cerámicos se caracterizan por ser uno de los materiales de recubrimiento que presentan menores requerimientos de mantenimiento debido a su facilidad de limpieza. En el caso del gres porcelánico, su baja porosidad y absorción de agua prácticamente nula, le otorgan al producto unas prestaciones higiénicas muy altas, destacando su fácil limpieza y mantenimiento, así como una alta resistencia a los agentes químicos.

Aplicaciones

Gres porcelánico: un producto versátil

Las características de este producto lo hacen idóneo para su utilización en prácticamente cualquier tipo de sistema cerámico.  Sus altas prestaciones técnicas, su variabilidad de dimensiones y espesores, así como las infinitas posibilidades decorativas y de acabados, hacen de él un producto que puede formar parte de sistemas constructivos, tanto de pavimentos como revestimientos, ubicados tantos espacios interiores como exteriores. Además, es posible su instalación adherida sobre superficies de diferente naturaleza o su instalación en seco en sistemas como las fachadas ventiladas o los suelos técnicos.

Fachada cerámica aplacada. Facultad de Psicología de Málaga. Imagen © Javier Callejas Sevilla y Llps arquitectos

Gres porcelánico para pavimentos urbanos

Aunque tradicionalmente son otro tipo de materiales los que han ocupado el protagonismo en ambientes exteriores y/o urbanos, hoy en día existen en el mercado sistemas cerámicos perfectamente válidos para su instalación en este tipo de espacios. El gres porcelánico es el material cerámico idóneo para ser utilizado en este tipo de aplicación, aportando nuevos valores técnicos, estéticos y funcionales que superan las posibilidades de la mayor parte de productos tradicionales o sustitutivos. Este tipo de sistemas requieren de especial atención a la hora de su prescripción para garantizar el buen resultado y funcionamiento de todo el conjunto de la solución constructiva.

Gres porcelánico para fachadas ventiladas

Las fachadas ventiladas se caracterizan por ser un cerramiento con una cámara de aire separada por dos hojas: una interior encargada de resolver el aislamiento térmico y la estanqueidad; y otra hoja exterior, cuya función es formar dicha cámara de aire para garantizar una ventilación continua a lo largo de la fachada. El gres porcelánico, tanto en formato de baldosa prensada como de placa extrudida, es el material cerámico perfecto para su instalación en este tipo de sistemas. Además, la variedad de acabados y posibilidades de formas del gres porcelánico hace posible su adaptación a todos los encuentros y detalles especiales que se dan en este tipo de soluciones constructivas.

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Autores

Jorge Corrales, Alfredo Beltrán

Enlaces de interés Bibliografía Referencias

Cerámica para la arquitectura. Fundamentos: Material formativo para prescriptores
ASCER. Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos – ITC. Instituto de Tecnología Cerámica (2009)

Carnet Profesional Alicatador Solador, Aplicaciones Convencionales
PROALSO. Asociación Profesional de Alicatadores y Soladores (2011)

Guía de la baldosa cerámica
IVE. Instituto Valenciano de la Edificación (2019)

Análisis medioambiental y circular de las baldosas cerámicas españolas. Información relevante para arquitectos, diseñadores y otros profesionales técnicos
ASCER. Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (2022)

UNE-EN 14411. Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características, evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones, y marcado.
AENOR. Asociación Española de Normalización (2016)